Welke onderdelen zijn geschikt voor precisiebewerking

Welke onderdelen zijn geschikt voor precisiebewerking

We weten dat precisiebewerking hoge eisen stelt aan precisie, precisiebewerking heeft een goede stijfheid, hoge fabricageprecisie en nauwkeurige gereedschapsinstelling, zodat het onderdelen kan verwerken met hoge precisie-eisen. Dus wat zijn de onderdelen die geschikt zijn voor precisiebewerking? Het volgende wordt geïntroduceerd door Xiaobian:

Allereerst hebben CNC-draaibanken, in vergelijking met gewone draaibanken, een snijfunctie met constante lijnsnelheid, ongeacht het kopvlak van de draaibank of de buitendiameter van verschillende diameters kunnen met dezelfde lijnsnelheid worden verwerkt, dat wil zeggen om een ​​uniforme waarde van de oppervlakteruwheid te garanderen en relatief klein. De gewone draaibank heeft een constante snelheid en de snijsnelheid varieert met de diameter. Wanneer het materiaal van het werkstuk en het gereedschap, de nabewerkingstoeslag en de gereedschapshoek constant zijn, hangt de oppervlakteruwheid af van de snijsnelheid en de voedingssnelheid.

Bij het bewerken van oppervlakken met verschillende oppervlakteruwheden wordt een kleine voedingssnelheid gebruikt voor een oppervlak met een kleine ruwheid en een hogere voedingssnelheid voor een oppervlak met een grote ruwheid, die een goede variabiliteit heeft, wat moeilijk te bereiken is op gewone draaibanken . Complexe voorgevormde onderdelen. Elke vlakke kromme kan worden benaderd door een rechte lijn of een cirkelboog. CNC-precisiebewerking heeft de functie van circulaire interpolatie, die verschillende complexe contouronderdelen kan verwerken. Het gebruik van cnc-precisiebewerking vereist een zorgvuldig gebruik van de operator.

CNC-precisiebewerking omvat voornamelijk fijndraaien, fijnboren, fijnfrezen, fijnslijpen en slijpen:

(1) Fijndraaien en fijnkotteren: De meeste precisiedelen van lichtmetalen (aluminium of magnesiumlegering) van vliegtuigen worden met deze methode verwerkt. Over het algemeen worden diamantgereedschappen met natuurlijk eenkristal gebruikt en de boogradius van de bladrand is minder dan 0,1 micron. Bewerkingen op een uiterst nauwkeurige draaibank kunnen een nauwkeurigheid van 1 micron en oneffenheden in het oppervlak bereiken met een gemiddeld hoogteverschil van minder dan 0,2 micron, en de nauwkeurigheid van de coördinaten kan ± 2 micron bedragen.

(2) Fijnfrezen: gebruikt voor het bewerken van constructiedelen van aluminium of berylliumlegering met complexe vormen. Vertrouw op de nauwkeurigheid van de geleider en de spil van de werktuigmachine om een ​​hogere onderlinge positienauwkeurigheid te verkrijgen. Snel frezen met zorgvuldig geslepen diamantpunten voor nauwkeurige spiegeloppervlakken.

(3) Fijnslijpen: gebruikt voor het bewerken van as- of gatdelen. De meeste van deze onderdelen zijn gemaakt van gehard staal en hebben een hoge hardheid. De meeste slijpmachines met hoge precisie maken gebruik van hydrostatische of dynamische drukvloeistoflagers om een ​​hoge stabiliteit te garanderen. Naast de invloed van de stijfheid van de werktuigmachineas en het bed, is de uiteindelijke nauwkeurigheid van het slijpen ook gerelateerd aan de selectie en balans van de slijpschijf en de bewerkingsnauwkeurigheid van het middengat van het werkstuk. Fijnslijpen kan een maatnauwkeurigheid van 1 micron en een onrondheid van 0,5 micron bereiken.

(4) Slijpen: selecteren en bewerken van onregelmatige verheven delen op het te bewerken oppervlak volgens het principe van wederzijds onderzoek naar passende onderdelen. De diameter van de schurende deeltjes, de snijkracht en de snijwarmte kunnen nauwkeurig worden geregeld, dus het is de meest nauwkeurige bewerkingsmethode in de precisiebewerkingstechnologie. De hydraulische of pneumatische parende delen van de precisie servodelen van het vliegtuig en de lagerdelen van de dynamische druk gyromotor worden allemaal op deze manier bewerkt om een ​​nauwkeurigheid van 0,1 of 0,01 micron en een microoneffenheid van 0,005 micron te bereiken.


Posttijd: 27 mei 2020

Vragen versturen

Wil meer weten?

Voor vragen over onze producten kunt u uw e-mail aan ons achterlaten en binnen 24 uur contact met ons opnemen.

onderzoek