Kenmerken en vooruitzichten van de verwerking van precisiemachines

Kenmerken en vooruitzichten van de verwerking van precisiemachines

De precisiebewerkingsindustrie is altijd een arbeidsintensieve, kapitaalintensieve en technologie-intensieve industrie geweest. De industrie heeft een hoge drempel. Zelfs als een algemene onderneming een bepaalde omvang niet haalt, zal het moeilijk zijn om winst te maken. Grote ondernemingen kunnen de kosten verlagen door grootschalige inkoop en productie, bedrijfscoördinatie en een regionale afzetmarkt opbouwen die producten uit verschillende regio's en industrieën omvat. Daarom heeft de precisiebewerkingsindustrie een relatief sterke Hengqiang-eigenschap. In de toekomst zal deze industrie zich vooral richten op integratie, regionale integratie, industriële ketenintegratie en strategische integratie.

Onder hen is regionale integratie de combinatie van precisieverwerkende bedrijven in dezelfde regio, zodat deze zich kan concentreren op de toepassing van beleids- en managementvoordelen en een goed synergie- en samenwerkingseffect kan opleveren. Industriële ketenintegratie is een enkele functie verenigd door de verspanende industrie, of downstream productiebedrijven kunnen samenwerken met leveranciers van belangrijke componenten om technische knelpunten op te lossen waarmee complexe componenten worden geconfronteerd; strategische integratie is de introductie van strategische partners zoals auto's en militairen om stroomafwaartse behoeften nauwkeuriger te begrijpen, gerichte producten te ontwikkelen en onnodige verliezen tijdens onderzoek en ontwikkeling te verminderen.

De procedures voor de verwerking van precisieonderdelen stellen zeer strenge eisen. Een beetje onzorgvuldigheid tijdens de verwerking zal ertoe leiden dat de werkstukfout het tolerantiebereik overschrijdt, en het zal nodig zijn om het uitval van de plano opnieuw te verwerken of aan te kondigen, wat de productiekosten aanzienlijk verhoogt. Daarom praten we vandaag over de vereisten van de verwerking van precisieonderdelen, die ons kunnen helpen de productie-efficiëntie te verbeteren. De eerste zijn de maatvereisten. Volg strikt de vorm- en positietolerantievereisten van de tekening voor verwerking. Hoewel de componenten die door de onderneming worden verwerkt en geproduceerd niet exact hetzelfde zullen zijn als de afmetingen van de tekening, vallen de werkelijke afmetingen binnen het tolerantiebereik van de theoretische afmetingen, die allemaal gekwalificeerde producten zijn en kunnen worden gebruikt als onderdelen.

Ten tweede, wat betreft uitrusting, moeten voorbewerken en nabewerken worden uitgevoerd met apparatuur met verschillende prestaties. Omdat het voorbewerkingsproces de meeste delen van de plano snijdt, zal het werkstuk een grote hoeveelheid interne spanning genereren wanneer de voeding groot is en de snijdiepte groot. Op dit moment kan er geen afwerking worden uitgevoerd. Wanneer het werkstuk binnen een bepaalde tijd is voltooid, moet het op een machine met een hogere precisie werken, zodat het werkstuk een hoge nauwkeurigheid kan bereiken.

De verwerking van precisieonderdelen omvat vaak oppervlaktebehandeling en warmtebehandeling. De oppervlaktebehandeling moet worden geplaatst na precisiebewerking. En bij het precisiebewerkingsproces moet rekening worden gehouden met de dikte van de dunne laag na oppervlaktebehandeling. Warmtebehandeling is bedoeld om de snijprestaties van het metaal te verbeteren, dus het moet vóór de bewerking worden uitgevoerd. Bovenstaande zijn de eisen die moeten worden gevolgd bij de verwerking van precisieonderdelen.


Posttijd: 27 mei 2020

Vragen versturen

Wil meer weten?

Voor vragen over onze producten kunt u uw e-mail aan ons achterlaten en binnen 24 uur contact met ons opnemen.

onderzoek